南通生產(chǎn)風機消音器生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-11-21 01:20:27
南通生產(chǎn)風機消音器生產(chǎn)廠家
空調(diào)機組在進行噪音管理時為了能到達更好的隔音降噪效果，往往會運用到一些隔音吸音資料，其間消聲資料等其他部件在運用的進程中有不少需求留意的當?shù)?。消音資料在空調(diào)機組管道體系中運用的較多。下面遠航隔音資料將空調(diào)機組管道體系內(nèi)消聲資料的運用留意事項加以總結：空調(diào)機組噪音管理時運用的吸聲資料要考慮到是否防火、防潮、防腐蝕以及防蟲蛀等，經(jīng)濟性和是否吸收低頻噪音也是考慮的要點。風速與空調(diào)機組發(fā)生的噪音成正比，風速越大發(fā)生的噪音越大。風速對消聲資料的消音效果有必定的影響，所以為了能有用操控風速發(fā)生的噪音問題，能夠?qū)⒔?jīng)過消聲資料處的風速值設定如下：在一般情況下風速不宜超越5m/s.
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排汽消聲器在工廠車間我們常常聽到各種動靜，有的聲響很小，有的聲響很大。這是什么原因呢？由于他們沒有增加排汽消聲器設備。眾所周知，環(huán)境噪聲標準是為保護人群健康和生存環(huán)境，對噪聲容許范圍所作的規(guī)則。制定準則，應以保護人的聽力、睡覺歇息、交談考慮為依據(jù)，應具有先進性、科學性和現(xiàn)實性。排汽的噪聲源在大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量的要求也不相同。為此晨源牌排汽消音器選用了對高、中頻噪聲起消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲作用的抗式結構，一起在阻式通道中選用了高頻及低頻兩種消聲區(qū)，用以大極限地增寬消聲頻帶，以完成良好的消聲作用。用戶按要求裝置本產(chǎn)品后，極限噪聲級將不超越75-80分貝。
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在板厚小于1.0mm的薄板上穿以孔徑小于等于1.0mm的微孔，穿孔率為1~5%，后部留有一定的厚度(5-20cm)空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質(zhì)量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲系數(shù)和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲質(zhì)量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z(以空氣的特性阻抗ρC為單位)用算:Z=r+jwm=jctg(WD/C)(1)利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由于微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質(zhì)量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6~10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構大的特點。
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小孔型消聲器具有低中頻寬帶消聲性能，小的孔徑能提高吸聲系數(shù)，低的孔隙率能增加吸聲頻帶的寬度，孔板深度能改變共振吸聲峰的位置。小孔型消聲器具備設計嚴密、吸收頻帶寬、阻損小、耐高溫、壽命長等優(yōu)點。一般用于鍋爐、壓縮機等高壓設備的排氣放空?？箛娮鑿秃闲拖暺骶哂邢曨l帶寬、使用范圍廣、消聲量大、耐高溫高壓、不怕水汽及油霧等優(yōu)點。是建立在中國著名聲學家馬大猷的小孔噴注消聲理論的基礎上研制成功，也是中國新型結構排氣消聲器，各電廠一般都選擇使用。通孔阻散型消聲器具有排氣暢、耐高溫、抗干擾強等優(yōu)點。一般用于安全閥、排氣閥、汽輪機及吹管等排氣消聲。
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抗噴阻復合型消聲器具有消聲頻帶寬、使用范圍廣、消聲量大、耐高溫高壓、不怕水汽及油霧等優(yōu)點，是結構排氣消聲器，各電廠一般都選擇使用。通孔阻散型消聲器具有排氣暢、耐高溫、抗干擾強等優(yōu)點。一般用于安全閥、排氣閥、汽輪機及吹管等排氣消聲。具有安裝方便、消聲效果好、壽命長等特點。消聲器可獨立支承，在運行和停運時可自由膨脹?？筛鶕?jù)設計或用戶要求，采用特殊的活動連接裝置。具有足夠的耐熱強度和耐腐蝕性能，使設備經(jīng)久耐用。消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）。消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）。消聲器的結構性能。
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很有趣的一個發(fā)現(xiàn)，當你在對一件物品進行細心呵護的時候，這個物品的使用時間會增加，外在的完好會延長。這個道理其實也很淺顯，比如說蒸汽消聲器的安裝吧，如果你只是隨便的往那一裝，也不觀察到底是不是能夠吸收氣體，或者說安裝的地方有無安全隱患，那么后期的維護或者煩惱也就接踵而來了，所以蒸汽消聲器在安裝的時候，建議參考注意這么兩點。消聲器與排氣管道接口處，一定要注意方法，要么采用焊接，要么就采用法蘭連接。注意的是，如果是采用焊接的話，一定要注意是否存在空焊的可能。這是為了保證在消音的時候，能夠做到好。在安裝之前，蒸汽消聲器一定要注意不要磕到碰到，在安裝過程中，也要防止外部的殼體發(fā)生碰撞到底變形的情況發(fā)生。