成都生產(chǎn)鍋爐消音器定制
發(fā)布時(shí)間:2023-08-10 01:22:14
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除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結(jié)構(gòu)原理。外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.,中、小低壓除氧器配有一對(duì)法蘭聯(lián)接上下部,供裝配和檢修時(shí)使用,高壓除氧器留配有供檢修的人孔.汽水分離器:該種裝置取代了原老式除氧器內(nèi)草帽錐形式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使除氧器消除了排汽帶水現(xiàn)象。旋膜器組:由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成.凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽進(jìn)行熱交換,形成了一次除氧,給水經(jīng)過(guò)淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,并進(jìn)行粗除氧.一般經(jīng)此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.

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對(duì)于鍋爐安全門和排汽閥,它可以看著是管道的一個(gè)組成部分,在內(nèi)部作聲學(xué)處理后,可減弱噪音的產(chǎn)生與傳播,使出口噪聲消聲量達(dá)到大于40分貝(A聲級(jí)),相應(yīng)地響度降低50%以上,主觀感覺有明顯效果,且不影響氣流通過(guò) 。設(shè)計(jì)蒸汽安全閥排汽消聲器,博大消聲器應(yīng)考慮以下三個(gè)方面:消聲效果好;蒸汽安全閥排汽消聲器降噪量;蒸汽安全閥排汽消聲器阻力小,不影響蒸汽安全閥排量及起跳回座工況;對(duì)蒸汽安全閥后的排汽彎管、疏水盤、排汽管及消聲器整個(gè)排汽系統(tǒng)進(jìn)行綜合成套設(shè)計(jì)和配套供貨,保證對(duì)蒸汽安全閥性能不受影響,疏水盤處無(wú)倒冒汽。

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為抑制高壓汽流排放噪聲,當(dāng)前世界上已具有多種形式的的除氧器消聲器,其原理大多采用多級(jí)節(jié)流降壓,由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、難以解體檢修,因而限制了其應(yīng)用范圍。本新型結(jié)構(gòu)的蒸汽消聲器,排氣消聲器,排汽消聲器克服了上述缺點(diǎn)。本型排汽消聲器,蒸汽消聲器,風(fēng)機(jī)消聲器,風(fēng)機(jī)消音器系綜合了合理的消聲原理所設(shè)計(jì)。高壓蒸汽在蒸汽消聲器內(nèi)經(jīng)一次控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)壓后,從而形成低壓蒸汽后噴出,在此過(guò)程中,汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能,其噪聲雖然功率大為削弱,但往往會(huì)因排汽偏離設(shè)計(jì)值等諸原因,使噪聲仍然高于標(biāo)準(zhǔn)值。為此,在降壓體外設(shè)計(jì)了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩,它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所是設(shè)計(jì),用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后,總消聲量要達(dá)36~42分貝。

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現(xiàn)有的消聲器,大多采用不銹鋼消聲器。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、高溫氧化吸聲填料,高速氣流沖擊吸聲填料,水氣滲透吸聲填料等原因,消聲器很容易出現(xiàn)維修頻繁、消聲效果差,管道堵塞等情況。下面具體介紹不銹鋼消聲器為什么會(huì)堵塞。在工作中排氣系統(tǒng)因素導(dǎo)致柴油機(jī)動(dòng)力不足的主要原因是管道堵塞。管道堵塞的主要原因如下。消聲器內(nèi)部零部件脫落,損壞后移動(dòng)并堵塞排氣通道;氧化催化轉(zhuǎn)化器、微粒捕集器等因太臟或損壞而堵塞,排氣制動(dòng)閥處于關(guān)閉或半關(guān)閉狀態(tài)。柴油機(jī)的排氣制動(dòng)系統(tǒng)一般采用關(guān)閉柴油機(jī)排氣通道的辦法,使柴油機(jī)活塞在排氣行程時(shí),受氣體的反壓力,進(jìn)而阻止柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生制動(dòng)作用,達(dá)到控制車速的目的。

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如果排氣制動(dòng)裝置出現(xiàn)故障,造成排氣制動(dòng)蝶閥始終處于關(guān)閉或半關(guān)閉狀態(tài),即始終處于制動(dòng)狀態(tài),則會(huì)感到車輛有明顯的動(dòng)力不足。排氣系統(tǒng)堵塞后,應(yīng)該盡快查明原因,否則可能導(dǎo)致柴油機(jī)拉缸等其他嚴(yán)重故障。對(duì)于增壓柴油機(jī),去掉渦輪出口后的排氣系統(tǒng)管路,而對(duì)于非增壓柴油機(jī),則去掉排氣歧管后的排氣系統(tǒng)管路,然后起動(dòng)柴油機(jī)短時(shí)運(yùn)行(注意將排氣口引向機(jī)外,避免燒壞其他部件)。如果柴油機(jī)運(yùn)行正常,一般即可判斷排氣系統(tǒng)存在堵塞現(xiàn)象,可對(duì)癥檢查相關(guān)部件,進(jìn)一步確認(rèn)故障點(diǎn)位置。